6S 管理(物资管理方法)

6S 管理是一种兴起于日本企业的管理模式,“6S”对应 6 个 S 开头的单词(英语或日语)。具体如下:

  • 整理(SEIRI)—— 将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。

    目的:塑造一个清爽的工作场所。

  • 整顿(SEITON)—— 把留下来的必要的物品按照规定位置摆放,并放置整齐加以标识。

    目的:让工作场所一目了然,减少寻找物品的时间,同时可消除过多的积压物品。

  • 清扫(SEISO)—— 将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。

    目的:稳定品质,减少工业伤害。

  • 清洁(SEIKETSU)—— 将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在美观的状态。

    目的:维持上面的 3S 成果。

  • 素养(SHITSUKE)—— 让每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称为习惯性)。

    目的:培养拥有良好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。

  • 安全(SECURITY/SAFETY)—— 重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防患于未然。

    目的:建立起安全生成的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。

可以看到,6S 管理的对象是物资,包括各类工厂、制造业、服务业的仓库物资管理,以及办公室等工作场所的物资管理。通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质。

6S 管理方法看起来挺简单的,但如果想要看到 6S 管理的效果,持之以恒是关键!人员越多、工厂越大,就越需要 6S 管理。因为它不仅能减少安全事故的发生,还能使现场作业流程更加流畅、改善工作氛围、提升企业形象、降低生产成本、提高产品质量。

各位厂长,你们的工厂做好 6S 管理了吗?