【科普】电钻及钻头种类

电钻（Electric drill）就是利用电作为动力的钻孔机具，常用于建筑装修、机械加工、木工、家电维修等领域，是需求量最大的电动工具之一。

电钻分类

根据用途不同，可以将电钻分为三类：手电钻、冲击钻、锤钻。

手电钻

功率最小，使用范围仅限于钻木和当个电动改锥用，部分手电钻可以根据用途改成专门工具，用途及型号较多。

冲击钻

冲击电钻的冲击机构有犬牙式和滚珠式两种。

滚珠式冲击电钻由动盘、定盘、钢球等组成。动盘通过螺纹与主轴相连，并带有12个钢球；定盘利用销钉固定在机壳上，并带有4个钢球，在推力作用下，12个钢球沿4个钢球滚动，使硬质合金钻头产生旋转冲击运动，能在砖、砌块、混凝土等脆性材料上钻孔。脱开销钉，使定盘随动盘一起转动，不产生冲击，可作普通电钻用。

锤钻（电锤）

可在多种硬质材料上钻洞，使用范围最广。

区别对比

	螺丝刀	手电钻	冲击钻	锤钻
工作原理	手动旋转	依靠旋转工作	依靠旋转和冲击工作	利用活塞运动压缩气体冲击钻头
用途特点	扭力可控	拧螺丝+钻孔	手电钻+冲击功能	冲击钻+砸墙
精密器件	√
拧螺丝	√	√	√	√（部分支持）
木材	√	√	√	√
金属		√	√	√
瓷砖		√	√	√
砖墙			√	√
轻质混凝土			√	√
标准混凝土				√
石材				√

简单来说，手电钻只能钻孔和拧螺丝，冲击钻能钻也能有稍微锤击的效果。锤钻能钻和较高的锤击，电镐则只做锤击并不能钻。

工作原理

• 手电钻只是单单的凭靠电机带动传动齿轮加大钻头转动的力气，使钻头在金属、木材等物质上做刮削形式洞穿。
• 冲击钻工作时在钻头夹头处有调节旋钮，可调钻和冲击钻两种方式。但是冲击钻是利用内轴上的齿轮相互跳动来实现冲击效果，冲击力远远不及电锤。它也可以钻钢筋混泥土，但是效果不佳。
• 锤钻（电锤）就不一样，它是利用底部电机带动两套齿轮结构，一套实现它钻，而另一套则带动活塞，犹如发动机液压冲程，产生强大的冲击力，伴随着钻的效果。力量可以裂石分金。
• 另外还有一种叫“电镐（gǎo）”的东西，比电锤还厉害，常用来破碎路面的。其工作原理是让电机带动甩动的甩砣做弹跳形式运行，使镐头有产生凿击地面的效果。液压泵镐是利用空压机传输的气体压力带动电镐里的泵锤来回弹动，从而产生镐凿击地面的效果，但是电镐只凿，它的镐头并不转动。

了解钻头

钻头材料

钻孔操作本质上是一种切削加工，而完成切削加工需要满足一个前提条件：刀具材料的硬度必须高于被加工材料的硬度。

	木工钻头	金工钻头	石工钻头	瓷砖钻头
电钻	手电钻	手电钻	冲击钻	手电钻
材料	一般高速钢（HSS）	高速钢（HSS-Co）	硬质合金	钨碳合金

钻头规格

钻头是有很多规格标准的，比如按直径划分，钻头直径规格大致有 1mm、2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、9.8mm 等。当然还有更大的，不过家用一般用不到。

钻头种类

根据用途，可以将钻头大致分类为：

• 中心钻头：一般用于钻孔前打中心点用，前端锥面有 60°、75°、90° 等，车床作业时为了用尾座支，持应该用 60° 中心钻与车床尾座顶心 60° 相配合。
• 麻花钻头：为工业制造上使用最广泛的一种钻头，我们一般使用的就是麻花钻头。
• 超硬钻头：钻身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成，使用于加工材料之钻孔加工。
• 油孔钻头：钻身有两道小孔，切削剂经此小孔到达切刃部份，以带走热量及切屑，使用此钻头一般工作物旋转，而钻头静止。
• 深孔钻头：最早用于枪管及石包管之钻孔加工，又称为枪管钻头。深孔钻头为一直槽型，在一圆管中切除四分之一强的部份以产生刃口排屑。
• 钻头铰刀：为了大量生产之需要，其前端为钻头，后端为铰刀，钻头直径与铰刀直径只差铰孔之裕留量，也有钻头于螺攻丝混合使用，故又称为混合钻头。
• 锥度钻头：当加工模具进料口时，可使用锥度钻头。
• 圆柱孔钻头：我们称其为沉头铣刀，此种钻头前端有一直径较小之部分称为道杆。
• 圆锥孔钻头：为钻削圆锥孔之用，其前端角度有 90°、60° 等各种，我们使用的倒角刀就是圆锥孔钻头的一种。
• 三角钻头：一种电钻所使用之钻头，其钻柄制成三角形之面，使夹头可确实固定钻头。